Läbiv kruvikonveier

Mis on küna kruvikonveier

 

 

Küna kruvikonveier on mehhanism, mis kasutab puistematerjalide ühest kohast teise transportimiseks pöörlevaid spiraalseid labasid, hoides töötõhusust kõrgel, kuna töötajad ei pea koormaid käsitsi teisaldama.

Miks valida meid?

Hea kvaliteedikontroll

Toome kokku asjakohased professionaalsed tipptalendid ja tehnoloogia kõrgelt kvalifitseeritud professionaalseks meeskonnaks. Enne masstootmist testime iga toorainepartii. Pärast tootmist testime iga toodet kvalifikatsiooni tagamiseks.

Rikkalik kogemus

Üle 20-aastase tööstuskogemusega mõistame konveierturu vajadusi ja suundumusi. Pideva uurimis- ja arendustegevuse ning iteratsiooni kaudu pakume klientidele paremaid konveiertooteid ja teenuseid.

Täielik toote kvalifikatsioon

Kõik meie tooted on läbinud ISO90001 testi. Kõik meie tooted vastavad rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele ja on kõrgelt hinnatud erinevatel turgudel üle kogu maailma.

Konkurentsivõimeline hind

Saate hankida meie kataloogi veebis või külastada meie tehast, et näha meie tooteid. Samuti pakume kõigile oma klientidele konkurentsivõimelist hinda ja suurepärast klienditeenindust.

  • U kruvikonveier
    U kruvikonveier

    U-kruvikonveier on eritüüpi konveier, mis suudab puistematerjali transportida mis tahes asendist (horisontaalselt või kaldega) teise asendisse, u-kruvikonveier on üks usaldusväärsemaid
    Lisa päringule
  • Kald kruvikonveier
    Kald kruvikonveier

    Kaldus kruvikonveier on teatud tüüpi mehaaniline konveier, mis kasutab materjali liigutamiseks kaldtasapinnal pöörlevat spiraalset kruvi. Kaldkruvikonveier on üks mitmekülgsemaid ja kulutõhusamaid
    Lisa päringule
  • LS kruvikonveier
    LS kruvikonveier

    LS-kruvikonveier on teatud tüüpi mehaaniline konveierisüsteem, mida kasutatakse materjalide transportimiseks ühest punktist teise. LS-kruvikonveier koosneb pöörlevast spiraalsest kruvilabast, tuntud
    Lisa päringule
  • Roostevabast terasest kruvikonveier
    Roostevabast terasest kruvikonveier

    Roostevabast terasest kruvikonveier on valmistatud 3 4 või 316L materjalist, mis sobib korrosioonikindlate või kõrge temperatuuriga materjalide jaoks; Selle tööpõhimõte ja struktuurne koostis on
    Lisa päringule
Küna kruvikonveieri eelised

Küna kruvikonveier on teatud tüüpi mehaaniline transpordisüsteem, mis liigutab materjale läbi õõnsa silindrilise toru, kasutades pöörlevat kruvi. Kruvi on ette nähtud materjalide lükkamiseks või tõmbamiseks mööda toru, olenevalt pöörlemissuunast. Küna kruvikonveiereid kasutatakse tavaliselt erinevates tööstusharudes, nagu põllumajandus, toiduainete töötlemine, keemia ja farmaatsia. Siin on mõned kruvikonveierite eelised:

Mitmekülgsus:Küna kruvikonveierid on mitmekülgsed ja suudavad töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas pulbreid, graanuleid, helbeid ja muid puistematerjale.

 

Tõhusus:Küna kruvikonveierid on tõhusad materjalide teisaldamisel ühest punktist teise, kusjuures materjali lekkimine või kadu on minimaalne.

 

Madal hooldus:Küna kruvikonveiereid on lihtne hooldada, neil on vähe liikuvaid osi ja minimaalne kulumine.

 

Kohandatav:Küna kruvikonveiereid saab kohandada vastavalt konkreetsetele materjalikäitlusnõuetele, nagu toru pikkus ja läbimõõt ning kruvi suurus ja kuju.

 

Kuluefektiivne:Küna kruvikonveierid on kuluefektiivsed võrreldes teiste mehaaniliste konveierisüsteemidega, näiteks pneumaatiliste või hüdrosüsteemidega.

 

LS螺旋槽式输送机

 

Küna kruvikonveieri funktsioon

Kerge kasutusega versiooni kasutatakse enamasti pulbrite või granuleeritud materjalide edastamiseks lemmikloomatoidu tootmisel, plastitööstuses ning seebi, pesupulbri ja pesuvahendite töötlemisel. Keskmise suure koormusega versiooni kasutatakse üldiselt loomasööda jahvatamisel, puidutöötlemisel, keemiatööstuses, aga ka keskkonnatehnoloogias nii munitsipaal- kui ka tööstuslikes rakendustes. Eriti vastupidavat versiooni kasutatakse tavaliselt tsemendi/lubja/kipsi töötlemisel ja mäetööstuses.
Vastavalt rakendusele on saadaval erinevat tüüpi kruvid, sisse- ja väljalasketorud.

Milleks kasutatakse U-kruvikonveiereid?

 

U-kruvikonveierid on levinud kruvikonveierite tüüp. Need on puistekäitlusseadmed, mis suudavad transportida laias valikus materjale tehase ühest osast teise, säästes töötunde ja automatiseerides protsessi.


Nagu nimigi ütleb, koosnevad U-kruvikonveierid U-kujulisest künast, milles võlliga või võllita kruvi liigutab toodet mööda. Materjal võib vabalt voolata või konveieril võib olla kaas, mis kaitseb seda saastumise eest. Ka siis võib kate olla klaasist ja võimaldab operaatoritel materjali jälgida.

 

See tagab, et teie töötajad suudavad järjepidevalt pakkuda kvaliteetset toodet ning et ei teki kogunemisi ega takistusi. See tähendab ka seda, et u-kujulisi kruvikonveiereid saab siduda proovivõtusüsteemidega, mis võtavad vabalt voolavast materjalist proovi, et hinnata kvaliteeti ja konsistentsi.


Seadistuse tõttu sobivad U-konveierid horisontaalseks või väikese nurga all kasutamiseks. Vertikaalseks transpordiks paigaldatakse tavaliselt rohkem suletud süsteeme.

 

U-kujulisi kruvikonveiereid kasutatakse tavaliselt pulbrite ja vabalt voolavate materjalide jaoks. Rakenduste näited on järgmised:

  • Jahud ja kosmeetika
  • Loomasööt, teravili, lemmikloomatoit
  • Tsement, lubi, krohv või muud kaevandustooted
  • U-küna kruvikonveierite eelised
  • U-rennikonveierid saab konstrueerida vastavalt teie spetsifikatsioonidele. Siin on vaid mõned eelised, mida saate oma ettevõttele kruvikonveieri lisamisest saada.

 

U-kruvikonveiereid on lihtne puhastada, hooldada ja kokku panna.


Need töötavad erineva kiiruse ja võimsusega, et need sobiksid teie töövooga.


Saate hankida kruvikonveierid mitme sisse- ja väljalaskeavaga või võimalusega materjali kiirust käsitsi reguleerida.


Täielikult suletud kruvikonveierid võivad kaitsta toodet saastumise eest ja muuta töökoha turvalisemaks, kuna ei lase mürgistel materjalidel õhku sattuda.

Erinevat tüüpi künad kruvikonveieritele
 

Kruvikonveierid on ühed kõige mitmekülgsemad masinad materjali transportimiseks teie tehase ühest osast teise. Neid saab paigaldada horisontaalselt või nurga all ning neil on erinevad spetsifikatsioonid, mis muudavad need sobivaks peaaegu igat tüüpi materjalide jaoks.
Materjal, mida soovite edastada, määrab ka küna tüübi, mida peaksite kasutama. Seal on mitu erinevat tüüpi, kuigi U-kujulised konveierid on kõige levinumad.

U-kujulised konveierid

U-kujuline küna on tänu lihtsale ja ökonoomsele konstruktsioonile kõige levinum tigukonveieri küna tüüp. Need pakuvad ka hõlpsat juurdepääsu hooldusele. U-küna kruvikonveierid on mitmes võimalikus konfiguratsioonis.
Põletatud künad on varustatud vormitud ülemiste äärikutega, mis muudab ava põhjast paisuvamaks. See võimaldab kleepuvatel või tigedatel puistematerjalidel kergemini siseneda ja sobib segamiskruvikonveieritele.
Jopega künad tulevad koos välisjopega. See on tihendiga keevitatud sisemise renni külge. Joped võimaldavad puistematerjale jahutada, kuumutada või hoida ühtlasel temperatuuril.
Topeltvormitud äärikud tagavad äärikukattega kasutamisel tolmukindlad tihendid.
Vormitud kanalid pakuvad kahte külgkanalit, et tagada ekstra jäikus pikkade ülekandekauguste korral.
Langetava põhjaga süvenditel on eemaldatav alumine kaarjas künaosa. See võimaldab puhastamiseks ja hooldamiseks juurdepääsu kruvile.

Torukujulised korpused

Teist tüüpi kruvikonveieri rennid on torukujulised, mis tähendab, et kruvi on täielikult silindrisse suletud. Seda kasutatakse tavaliselt siis, kui materjal liigub 15-kraadise nurga all. Torukujuline korpus võib parandada puistematerjalide voolu ja tõhusust, kuna kõik on mahutatud ja tagavara on vähem. Samuti sobivad need paremini töötama vähem optimaalse ilmaga.

Ristkülikukujulised künad

Lõpuks kasutatakse abrasiivsete materjalide jaoks ristkülikukujulisi künasid. Kruvi ja puistematerjali vaheline ruum süvendis moodustab statistilise kihi. Kulumiskindlate teraste kasutamisel võivad kasutusele tulla ka ristkülikukujulised künad. Need on aga vähem vormitavad ja neid ei saa alati U-kujuliseks konveieriks muuta.

Tigukonveier parem ja vasak käsi (pöörlemine)
 

Kruvisid ja tigusid saab konfigureerida iga rakenduse jaoks. Konveieri põhilennu ja kaldetüübi jaotises kirjeldatakse erinevat tüüpi kruvisid, mida saab kasutada paljudes puistematerjalide transportimise ja töötlemise rakendustes.

 

Kruvi-spiraal- või sektsioonkruvide kasutamine sõltub rakenduse nõuetest ja lõppkasutaja vajadustest. Üldiselt kasutatakse spiraalkruvisid kerge ja keskmise koormusega rakendustes ning need on kuluefektiivsemad võrreldes sektsioonkruvidega (Screw Flight). Sektsioonkruvisid (Screwflight) saab konfigureerida peaaegu igat tüüpi rakenduste jaoks spetsiaalsete funktsioonidega, nagu lint või lõigatud-volditud lend. Sektsioonkruve saab valmistada ka spetsiaalsetest materjalidest, nagu AR-235 või 316 roostevaba teras.

 

Kruviosa (Screw Flight) pikkus sõltub ka rakenduse nõuetest ja lõppkasutaja vajadustest. Kui puistematerjal on mitteabrasiivne ja vabalt voolav, saab kasutada standardseid kruvide pikkusi ja riputuslaagreid. Ühepikkused kruvid on soovitatavad abrasiivsete ja raskete tööstuslike rakenduste jaoks.

 

Kruvid ja tigud on saadaval parema ja vasakpoolse konstruktsiooniga. Parempoolsed kruvid on palju levinumad ja neid soovitatakse peaaegu iga rakenduse jaoks. Parempoolsete kruvide jaoks on varuosad kergemini saadaval. Kruvi "käsi" koos kruvi pöörlemissuunaga määrab puistematerjali voolu suuna. Allolevad diagrammid illustreerivad puistematerjali voolu suunda nii parem- kui ka vasakpoolsete kruvide puhul, kui neid keeratakse päripäeva või vastupäeva. Pöörlemisnooled näitavad mootori ja käigukasti reduktori asukohta. Puistematerjali voolu suund muutub pöörlemissuuna muutmisel vastupidiseks.

 

Väljalaskeotsas paikneva mootori ja käigukasti reduktoriga parempoolne kruvi tõmbab puistematerjali väljalaskeotsa poole ja pöörleb päripäeva.
Väljalaskeotsas paikneva mootori ja reduktoriga vasakpoolne kruvi tõmbab puistematerjali väljalaskeotsa poole ja pöörleb vastupäeva.

 

Kruvi käe määramiseks jälgige lennu lähikülje kallet. Kui kalle on alla paremale, on kruvi parempoolne. Kui kalle on allapoole vasakule, on kruvi vasakpoolne.

 
 
Miks kasutada võlliga kruvikonveierit?

Võlli kruvikonveier on seade, millel on tahke või torukujuline võll, mis jookseb läbi kruvilendude keskpunkti. See aitab hoida kruvi süvendi või hülsi kohal, vältides hõõrdumist, mis võib kokkupuutel ja pöörlemiskiirusel põhjustada kulumist ja metalli eraldumist.

螺旋输送机
 
 
01.

Võlliga kruvikonveier Eelised

Võlliga kruvikonveier võib olla pikem. Enamikus rakendustes kasutab võlli kruvikonveier vedrustuslaagreid või pukse iga 3 meetri järel.
Võlliga tigukonveier ei vaja vooderdust küna või vaheseina siseküljel, mistõttu on vaja vähem hooldust.
Võlliga kruvikonveier võib töötada kõrgematel pööretel, kuna pole muret tundvanni põhja voodri kulumise pärast.

 
 
02.

Võlliga spiraalne kruvikonveier Puudused

Pikemate konveierite jaoks on vaja vedrustuspukse või laagreid. Need võivad takistada materjali liikumist suure võimsusega konveieritel.
Võlliga kruvikonveieritel on vedrustuslaagrite vajaduse tõttu madalam süvendi täituvus. Tüüpiline võlli kruvide täituvus on umbes 15% -30%.
Võlliga kruvikonveier ei sobi kiuliste või pastakujuliste materjalide jaoks.
Võlliga kruvikonveieritel võib teatud olukordades olla suurem kapitalikulu äärikuvõllide ja painduvate vedrustuslaagritega.

移动式螺旋输送机
Miks kasutada võllita kruvikonveiereid?

Võllita kruvikonveieril on ainult üks spiraal või spiraal ilma keskvõllita. Võllita kruvikonveier pöörleb vooderdisel, mis on tavaliselt valmistatud insenerplastist. Ainus ühenduspunkt võllita kruvikonveieril on kruvikonveieri ajami otsas.

 

Võllita kruvikonveieri eelised:
Üks võllita kruvikonveieri kasutamise peamisi põhjuseid on võime käsitleda erinevat tüüpi materjale. Võllita kruvikonveierid saavad hakkama viskoossete, kleepuvate, märgade ja tükkidega materjalidega.
Ilma vedrustuslaagriteta võib võllita kruvikonveieril olla suurem täituvus, umbes 35% -40%. Selliste rakenduste jaoks nagu pingestatud põhjaga punkrid ja kontrollitud söötmine on võimalik 100% võllita kruvikonveier.
Võllita kruvikonveierid sobivad ideaalselt vertikaalsete kruvikonveierite etteandmiseks, kuna puudub alumine võll või tihend.

 

Võllita kruvikonveieri puudused:
Võllita kruvikonveier peab vooderdise eemaldama ja selle välja vahetama, kuna see on osa, mis kulub aja jooksul kontakti või hõõrdumise tõttu kruvikonveieri pöörlemisel. See võib sageli olla probleem, kui kruvikonveier asub kõrgel või raskesti ligipääsetavas kohas.
Väga pikkade pikkuste ja suuremahuliste puistematerjalide käitlemise rakenduste korral on tigukonveieril vaja toestust, kuna tõukejõu mõjul rullub kokkusurumine ja tõmbekoormuse korral pikenevad.

Kruvikonveierid vs vibratsioonikonveierid

Kruvikonveierid on tootmistööstuses olnud kasutusel aastakümneid. Tavaliselt koosnevad need künast või torust, mis sisaldab spiraalset tigu, mis liigutab materjali konveieri ühest otsast teise. Kruvikonveieritele mõeldud tigudel on tavaliselt võll keskel, kuigi saadaval on ka võllita kruvikonveieriteod. Välja arvatud juhul, kui masin on lühikese pikkusega, paiknevad kogu renni ulatuses riidelaagrid, mis aitavad tigu juhtida ja toetada.

 

Kruvikonveieri tehnoloogial on palju rakendusi. Nad liiguvad suurepäraselt kleepuvate materjalide, nagu muda, toit ja lihatooted ning muud raskesti edasikantavad materjalid, teisaldamisel. Aga mis siis, kui teil on hulgitoode, mis on kuiv, veidra kujuga, äärmiselt abrasiivne või vajab transportimise ajal midagi ettevõtmist? Sel juhul pole kruvikonveierid tõenäoliselt teie parim valik.

 

Vibratsioonikonveierid pakuvad alternatiivi kruvikonveieritele. Kasutades renniga ühendatud tasakaalustamata ajamit, saavad vibrokonveierid tõhusalt transportida materjale ilma kruvikonveieritega seotud hooldusprobleemideta. Ükski liikuv või ajami osa ei puutu kokku transporditava materjaliga. See disainieelis välistab teo, võlli ja riputi laagrid, mis on kõik kuluvad esemed, mis nõuavad pidevat hooldust.

 

Vibrokonveierite teine ​​eelis on panni enda kulumisomadused. Kruvikonveieriga surutakse materjal mööda küna pinda, tekitades hõõrdumist ja kulumist. Vibratsioonikonveierid liigutavad materjali pidevalt viskades ja visates toodet edasi, nii et kokkupuude künaga transpordi ajal väheneb oluliselt.

 

Täiendavaid protsessieeliseid leitakse ka vibrokonveierite kasutamisel kruvikonveierite ees. Protsesse nagu kuumutamine, kuivatamine, jahutamine, sõelumine ja palju muud saab teostada toodete edastamisel vibrokonveieril.

 

Vibratsioonikonveierimasinad võivad olla konstrueeritud torude või ruudukujuliste pannidena, avatud või suletud ning neid saab jagada mitmeks rajaks või jagada materjali eri suundades saatmiseks. Vibratsioonikonveierid võivad olla konstrueeritud nii, et need liiguvad ümber nurkade ja võivad olla kallutatud või tagasi lükatud, võimaldades olemasolevates protsessides ja struktuurides ainulaadseid paigaldusvõimalusi. Masinate konstruktsioonide pikkused, laiused ja sügavused ei ole piiratud nagu kruvikonveierite kasutamisel.

 

Puistematerjalide teisaldamise kaalumisel kaaluge vibrokonveierite eeliseid kruvikonveierite ees. Hoolduskulude vähenemine, kuluvate osade kõrvaldamine ja võimalus kohandada oma masinat oma rakendusega on vaid mõned põhjused, miks vibrokonveierid võivad olla kruvikonveieritest paremad. Need vibrokonveierite eelised võivad teie puistematerjalide käitlemise protsessi tõhustada.

 

Kruvikonveierite rolli mõistmine puistematerjalide käitlemisel

 

 

Kruvikonveiereid, mida tuntakse ka tigukonveieritena, kasutatakse puistematerjalide, näiteks teravilja, jahu, loomasööda, väetiste jms tõhusaks transportimiseks. Need töötavad süvendis olevat kruvi keerates, liigutades materjali lihtsalt ja tõhusalt. Kruvikonveierid vajavad vähe hooldust ja pakuvad vastupidavat lahendust, mida saab optimaalse tootlikkuse tagamiseks kasutada ööpäevaringselt. Seetõttu on need olulised tööriistad mitmesuguste puistetoodete teisaldamiseks.

 

Kruvikonveierite tüübid
Kruvikonveieritel on ühised põhiosad, kuid paljudel neist on palju erinevaid variatsioone, mistõttu on seda tüüpi masinad kasulikud paljudes rakendustes. Allpool on näited levinud variatsioonidest.

 

Läbi Valikud
Küna on kanal, mille kaudu materjal liigub, kui tigukonveier seda transpordib. See on kaetud, et kaitsta materjali saastumise eest. Puistematerjal juhitakse künasse läbi sisselaskeava, mille saab ühendada teiste seadmetega, mis juhivad voolu künasse läbi silohoidlate, prügikastide või muude säilitusanumate. Küna saab joondada vertikaalselt, horisontaalselt või kaldega vastavalt vajadusele, et materjal ühe või mitme väljalaskeava kaudu sihtkohta paigutada.

Künad võivad olla torukujulised, U-kujulised või ristkülikukujulised ning need võivad olla valmistatud erinevat tüüpi terasest, olenevalt teisaldatava toote tüübist. Näiteks kulumiskindlad ristkülikukujulised teraskünad sobivad kõige paremini abrasiivsete materjalide teisaldamiseks, samas kui U-kujuline pehme teras on kõige levinum ja sobib enamiku rakenduste jaoks. Torukujulised künad pakuvad täiendavat kaitset saasteainete eest ning võivad töötada suuremal kiirusel ja võimsusel. Künad on saadaval erinevates suurustes, et mahutada erinevaid võimsusi ja voolukiirusi.

 

Lennuvalikud
Lend on kruvi teraosa, mis kulgeb spiraalselt piki küna sisekülge. Enamikul juhtudel on see mähitud ümber keskvõlli. Siiski on saadaval ka võllita sorte, mis suudavad paremini liigutada kleepuvaid, märgasid, viskoosseid või nööriga materjale. Lennud võivad erineda mitmel viisil, sealhulgas nende kõrgus, koonus ja kuju.

Kõrgus – kalle on lennuharjade vaheline kaugus. See võib püsida ühtlasena kogu lennu vältel (standardne samm) või suureneda kogu lennu pikkuses, luues lisaruumi etteantavatele materjalidele, kuna need väljutatakse mahutitest, kontrollides samal ajal voolukiirust. Lühemat sammu kasutatakse materjalide aeglustamiseks, mis kipuvad segamisel kontrollimatult voolama.
Koonus – koonilisel tigukonveieril suureneb lennulaius järk-järgult. See annab lisaruumi sisselaskeava juures, võimaldades tükilise materjali ühtlaselt kohale toimetada.
Kuju – erinevad lennukujud võivad kiirendada või aeglustada materjali voolu, takistada tihenemist või hõlbustada segamist ja õhutamist. Näiteks lintkruvikonveieritel on lennu sisemiste servade ja võlli vahel vahe, mis võimaldab kleepuvatel toodetel kergemini läbi liikuda.

Kruvikonveierite eelised
Kruvikonveierid on väga kohandatavad, tõhusad ja lihtsad. Need pakuvad kulutõhusat viisi kuivtoodete kiireks, sujuvaks ja õrnaks teisaldamiseks ühest kohast teise. Lugematud variatsioonid muudavad need masinad sobivaks paljude erinevate toodete jaoks, alates pulbritest kuni kleepuvate materjalideni. Tänu nende kompaktsele disainile ja paindlikule konfigureeritavusele saab kruvikonveierid sujuvalt integreerida peaaegu igasse materjalikäitlustoimingusse isegi ruumikitsikuses.

Tänu oma lihtsale konstruktsioonile on kruvikonveiereid lihtne kasutada ja hooldada, mis nõuab tavapäraseks hoolduseks minimaalset seisakuaega. Avatavad paneelid muudavad puhastamise ja hooldamise veelgi mugavamaks. Tänu nende võimele tootlikkust madalate kuludega oluliselt mõjutada, on kruvikonveieritest saanud puistematerjalide käitlemise lahutamatu osa.

 

Õige kruvikonveieri valimine
Oma tööks sobiva kruvikonveieri konstruktsiooni valimiseks on oluline arvestada mitmete teguritega, sealhulgas materjali tiheduse, osakeste suuruse ning võimsuse ja voolukiiruse nõudega. Konsulteerige kindlasti protsessivoo kujundamise kogemusega eksperdiga, et määrata kindlaks teie töö jaoks sobivad spetsifikatsioonid.

Bratney tarnib maailmatasemel seadmeid ja lahendusi põllumajanduslike puistekaupade jaoks, nagu seemned, teravili, sööt ja väetis. Teeme koostööd valdkonna juhtivate tootjatega ja rakendame oma disainiteadmisi oma klientide tootlikkuse, tõhususe ja kasumlikkuse suurendamiseks. Lisateabe saamiseks vaadake meie ajaveebi.

 
Meie tehas

 

Ettevõte asus juhtpositsioonile ISO90001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi läbimisel 2005. aastal, omades tugevat tehnilist jõudu, rikkalikku tootmiskogemust, küpset tootmisprotsessi, täielikke testimismeetodeid, mis kõik võtavad kasutusele CAD-i, mis vastab täielikult kasutaja seadmete modelleerimisele ja mitte. standarddisain ning sellel on täielik müügieelne ja müügijärgne teenindussüsteem. Tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga ning neid müüakse hästi mandril, Hongkongis, Aomenis ja Taiwanis ning eksporditakse Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Euroopasse, Ameerikasse ja mujale. Tere tulemast meiega tutvuma, konsulteerima ja läbirääkimisi pidama. .

null

 

 
KKK
 

K: Millised on erinevat tüüpi kruvikonveierid?

V: Kruvikonveierite tüübid (põhinevad vooluteel) on horisontaalne kruvikonveier, kaldus kruvikonveier ja vertikaalne kruvikonveier. Muud tüüpi kruvikonveierid hõlmavad võllita kruvikonveierit ja pingestatud põhjaga kruvikonveierit.

K: Mis on kruvikonveieri eesmärk?

V: Kruvikonveiereid kasutatakse puistematerjali transportimiseks peaaegu igast asendist (vertikaalselt, horisontaalselt või kaldega) ja need on üks usaldusväärsemaid transpordimeetodeid. Kruvikonveier koosneb keevitatud terasribaga torust, mis on moodustatud pidevaks spiraaliks. Heliksit nimetatakse lennuks.

K: Mis on kruvikonveieri küna täitmise aste?

V: Kruvikonveierid on tavaliselt ette nähtud puistematerjalide transportimiseks 15-, 30- või 45-protsendilise tüvekoormusega, olenevalt konkreetse puistmaterjali materjali omadustest. Üldreeglina saab kergete, vabalt voolavate ja mitteabrasiivsete puistematerjalide puhul kasutada 45-protsenti.

K: Milleks kruvitigu kasutatakse?

V: Kruvikonveier või tigukonveier on mehhanism, mis kasutab vedelate või granuleeritud materjalide liigutamiseks pöörlevat spiraalset kruvitera, mida nimetatakse "lennuks", tavaliselt toru sees. Neid kasutatakse paljudes puistekäitluse tööstusharudes.

K: Mida tuntakse ka kruvikonveieri nime all?

V: Kruvikonveier, mida nimetatakse ka teoks, on pulbri puisteainete mehaaniline transpordiseade. Kruvikonveieri südames on kruvi. (Vt siit teavet kruvide kohta) Kruvi pöörab ajam ja see lükkab transporditavat materjali iga pöördega 1 sammu edasi.

K: Mis on kruvikonveieri probleem?

V: Kui kruvikonveier ei ole õigesti joondatud, rakendatakse iga kruviosa otsa painutuskoormust. Kuna iga kruvi ots on fikseeritud riidepuu ja otsalaagrite poolt, põhjustab iga valesti joondatud kruvi pööre jõudude täielikku ümberpööramist riidepuu asukohas.

K: Mis on kruvikonveieri küna pikkus?

V: Tavalise kruvikonveieri süvendi pikkus ei ületa 12 meetrit, mis sobib kergete materjalide ja lühikese vahemaa materjalide, nagu nisu, tolm ja tsement, transportimiseks.

K: Mis on konveieri süvendusnurk?

V: Euroopas on standardsed kaldenurgad 20, 30 ja 40 kraadi; Põhja-Ameerikas on tavalised 20-, 35- ja 45-kraadised põhjanurgad. Üha kasvava globaalse majanduse juures võib aga leida mis tahes nurga all olevaid konveiereid mis tahes kohas üle maailma.

K: Mis vahe on kruvikonveieril ja teol?

V: Kaldus tigukonveierid on funktsionaalselt samad, mis enamiku tigude puhul, kuid neid kasutatakse horisontaalse suhtes 0-45 kraadi vahelise kaldega. Kuid need toimivad palju erinevalt, kuna iga kaldeaste vähendab konveieri efektiivsust ja seda, kui palju materjali sellest läbi voolab.

K: Mis on odavaim konveieri tüüp?

V: Samuti üks lihtsamaid tüüpe, need on väga soodsad. Külgraamile paigaldatud rullide seeria tagab veerepinna. Kui see on paigaldatud langusnurgale, liiguvad osad ise.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

V: Väidetavalt on kõige levinum konveierisüsteemi tüüp, lao konveierlint, leidnud oma õige koha praktiliselt igas tööstusharus. Toidukonveieril on rihmarattad (kaks või enam) ja nende ümber pöörlev suletud ahel (konveierilint).

K: Mis on kruvikonveieri jaoks parim materjal?

A: Süsinikteras
Süsinikterasest valmistatud kruvikonveierid on kõige levinumad ja neid kasutatakse rakendustes, kus käideldav toode või puistematerjal on normaalsetes töötingimustes, puudub niiskus, see ei ole söövitav, ei ole abrasiivne, see ei ole mõeldud käsitsemiseks. . Valmistatud toidukvaliteediga materjalidest, need ei lagune.

K: Mis vahe on kruvikonveieril ja koppkonveieril?

V: Kruvikonveiereid ja kopplifteid kasutatakse materjalide, sealhulgas maapähklite, sojaubade või puuvillaseemnete jne transportimiseks. Kruvikonveier koosneb kruvikeeramisest, väljastustorust, söödapunkrist ja pingutusajamisüsteemist. Koplift koosneb kopast, veoosast, ajamiseadmest ja pingutusjaamast.

K: Kuidas kruvikonveierid töötavad?

V: Kruvikonveieri töö on lihtne: mootor juhib spiraali ja selle pöörlemisel liigub materjal piki kruvi pikkust ja tühjeneb lõpus. Kruvi sammu, pöörlemiskiirust ja kruvi läbimõõtu saab reguleerida, et optimeerida konveieri jõudlust erinevate materjalide ja rakenduste jaoks.

K: Kas kruvikonveierid saavad hakkama abrasiivsete materjalidega?

V: Jah, kruvikonveierid võivad olla konstrueeritud kulumiskindlate materjalide või spetsiaalsete katetega, et taluda abrasiivsete omadustega materjalide põhjustatud hõõrdumist.

K: Kas kruvikonveiereid saab kasutada nii horisontaalseks kui ka kaldus transportimiseks?

V: Jah, kruvikonveiereid saab kasutada nii horisontaalseks kui ka kaldus transportimiseks. Transpordisuuna määrab kruvikonveieri pöörlemissuund. Kui pöörlemissuund on päripäeva, edastatakse materjal horisontaalsuunas; kui pöörlemissuund on vastupäeva, edastatakse materjal ülespoole.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

V: Väidetavalt on kõige levinum konveierisüsteemi tüüp, lao konveierlint, leidnud oma õige koha praktiliselt igas tööstusharus. Toidukonveieril on rihmarattad (kaks või enam) ja nende ümber pöörlev suletud ahel (konveierilint).

K: Mis juhib konveierilindi kiirust?

A:Mootori ajamid:Mootorajamid juhivad konveierilindi kiirust ja suunda. Nad saavad PLC-lt käsklusi, et reguleerida konveieri liikumist vastavalt vajadusele. Hädaseiskamissüsteemid: Ohutus on konveieri juhtimissüsteemide kriitiline aspekt.

K: 19 Millised on lintkonveieri eelised?

V: See on üks odavamaid viise materjalide pikkade vahemaade teisaldamiseks.
Teie toode transportimisel praktiliselt ei halvene.
Konveieri kõrgus võib muutuda.
Materjal võib olla lindil transpordi ajal nähtav.
Vöösid saab laadida praktiliselt igas kohas piki vööd.

K: Kui paks on konveierilindi kumm?

A: Laiused:Meie laos olevad laiused on vahemikus 350 mm kuni 2400 mm ilma pikisuunaliste liigenditeta.
Katte paksused:Meie laos olevad paksused on vahemikus 1,5 mm kuni 21 mm ülemine kate ja 1,5 mm kuni 7 mm alumine kate. Nb. Soovi korral on võimalik valmistada suuremaid laiusi ja kattepaksusi.

Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed kruvikonveierite tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest müügiks kvaliteetset küna kruvikonveierit. Saadaval on hea teenindus ja madal hind.

(0/10)

clearall