Kodu > Tooted > Kruvikonveier > Võllita kruvikonveier

Võllita kruvikonveier

Mis on võllita kruvikonveier

Võllita kruvikonveieril on ainult üks spiraal või spiraal ilma keskvõllita. Võllita kruvikonveier pöörleb vooderdisel, mis on tavaliselt valmistatud insenerplastist. Ainus ühenduspunkt võllita kruvikonveieril on kruvikonveieri ajami otsas.

Miks valida meid?

Hea kvaliteedikontroll

Toome kokku asjakohased professionaalsed tipptalendid ja tehnoloogia kõrgelt kvalifitseeritud professionaalseks meeskonnaks. Enne masstootmist testime iga toorainepartii. Pärast tootmist testime iga toodet kvalifikatsiooni tagamiseks.

Rikkalik kogemus

Üle 20-aastase tööstuskogemusega mõistame konveierturu vajadusi ja suundumusi. Pideva uurimis- ja arendustegevuse ning iteratsiooni kaudu pakume klientidele paremaid konveiertooteid ja teenuseid.

Täielik toote kvalifikatsioon

Kõik meie tooted on läbinud ISO90001 testi. Kõik meie tooted vastavad rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele ja on kõrgelt hinnatud erinevatel turgudel üle kogu maailma.

Konkurentsivõimeline hind

Saate hankida meie kataloogi veebis või külastada meie tehast, et näha meie tooteid. Samuti pakume kõigile oma klientidele konkurentsivõimelist hinda ja suurepärast klienditeenindust.

Torukujuline võllita kruvikonveier

Torukujuline võllita kruvikonveier, tuntud ka kui võllita spiraalkonveier, on teatud tüüpi materjalikäitlusseade, mida kasutatakse puistematerjalide transportimiseks ilma keskvõllita.

Lisa päringule
Läbi võllita kruvikonveier

Küna võllideta kruvikonveier on transpordiseade viskoossete ja mähismaterjalide transportimiseks. See on masin, mis annab toiteseadme kaudu toidet, ajab kruviseadet pöörlema ning kasutab edastamise

Lisa päringule
Roostevabast terasest võllita kruvikonveier

Roostevabast terasest võllita kruvikonveier on omamoodi materjalikäitlusseade, mida kasutatakse puistematerjalide transportimiseks ilma keskvõllita.

Lisa päringule

Uusimad tooted

Võtke meiega ühendust

Mob: +86-18336080841
info@jinruimachine.com
conveyor@jinruimachine.com
vibratingscreen@jinruimachine.com
Lisa: Lääs of Wuyang Maantee, Weibin Piirkond, Xinxiang Linn, Henan Provints, Hiina

Võllita kruvikonveierid ja nende 4 eelist

Võllita kruvikonveier on aastakümneid tõestanud oma suurepäraseid omadusi mitmesuguste puistematerjalide transportimisel.
Võllita kruvikonveierid võivad teie jaoks kindlasti asja lihtsamaks teha, kuid pole ilmne, et kõik on kruvikonveierite kasutamisest teadlikud.
Allpool mainime võllideta tigukonveieri kasutamisel 4 olulist eelist võrreldes lintkonveierite, kühvelliftide või tigudega.

Suurepärane töökeskkond

Tänu kapseldatud disainile; kruvikonveieri abil saate nautida tolmuvaba ja ohutut töökeskkonda. Majapidamine ja ka heitkogused hoitakse minimaalsel tasemel.
Lisaeelisena hoitakse tänu disainile ja integreeritud kulumisvooderdistele müratase väga madalal. Seetõttu on võllita kruvikonveier operaatori seisukohast ideaalne; isegi nõudlikes tööstusharudes.

Madalad kasutus- ja hoolduskulud

Kruvikonveierid sisaldavad vähe liikuvaid osi; ja vajavad minimaalset hooldust, samal ajal kui on energiasäästlikud. Tavalistes töötingimustes – teie tigukonveier peab vastu aastaid, mis on kasulik kogu majandusele, kuna kuluvad osad ja seisak.
Kruvikonveieril on pikk eluiga ja teie investeering tasub end tavaliselt lühikese aja jooksul tagasi, kuna võimsus on suur ja hoolduskulud madalad.

Ruumisäästlik ja paindlik paigaldus

Võllita kruvikonveieriga – saate võimaluse transportida nii horisontaalselt, diagonaalselt kui ka vertikaalselt. Vertikaalne süsteem on ideaalne, kui põrandapind on piiratud.
kui puistematerjali transporditakse vertikaalselt; ka väikest ruumi saab tõhusalt ja tulusalt ära kasutada võrreldes teist tüüpi konveierite ja liftidega.
Vertikaalselt saab transportida kuni ligikaudu 25 meetrit ilma materjali uuesti laadimata. Meie pikimad tigukonveierid, mis on paigaldatud horisontaal- või diagonaalnurga all, on olnud üle 60 meetri pikad.

Smålandis valmistatud kvaliteetsed tooted

PST kogu toodang asub Smålandi Torsåsis (Rootsi). Projekteerime, toodame, paigaldame ja kohandame oma klientidele tigukonveiereid mitmete tööstuslike rakenduste jaoks.
Tunneme suurt uhkust oma toodete üle maailma tarnimise üle, samal ajal kui oleme väga uhked selle üle, et aitame tagada töökoha oma kohalikus piirkonnas.
Meie, PST, oleme enamat kui võllita kruvikonveierite tarnija; oleme puistematerjalide transpordi valdkonnas suure kompetentsiga koostööpartnerid.

Võllita kruvikonveieri projekteerimisstandardid

Võllita kruvikonveierid on loodud käsitlema peaaegu kõiki puistematerjale, alates kuivast ja vabalt voolavast kuni kleepuva ja loidani. Võllita kruvikonveierid sobivad ideaalselt suure niiskusesisaldusega puistematerjalide jaoks, millel on kalduvus kleepuda tavapärase võlliga kruvikonveieri kesktoru külge.
See probleem on täielikult kõrvaldatud, kuna võllita kruvikonveieril puudub kesktoru. Puistematerjali transportimiseks kasutatakse ainult võllita spiraali.

Pärast jõudlusnõuete ja tooteomaduste teadasaamist alustab süstemaatiline projekteerimisprotsess, rakendades patenteeritud arvutusi, et määrata konveieri suurus, pöörlemiskiirus ja hobujõud soovitud võimsuse saavutamiseks. Loidsete ja sageli abrasiivsete puistematerjalide transportimisega seotud pingete tõttu on võllita kruvikonveierisüsteemi integreeritud suure jõudlusega ja vastupidavad ehitusmaterjalid.

Kuna pöördemomendi ülekandmiseks puudub kesktoru, on võllita spiraal mõeldud taluma ajami täismootori pöördemomendi koormust. Lisaks, kuna võllita spiraalil puudub toestamiseks kesktoru, kasutatakse vahetatavaid künale vastavaid vooderdusi, et toetada ühtlaselt kogu pöörleva spiraali pikkuses.

VÕLLITA KRUVI KONVEIERI SUURUSED	SPIRAL VÄLIS Läbimõõt	AJAVÕLL Läbimõõt	VÄLISSPIRAAL LAME BAAR	SISEMINE SPIRAALSED LAMBRID (VAJADUSEL)	DISK PAKSUS	LIER PAKSUS	SOOVITATAV LÄBI PAKSUS
6"	5 1/2"	2"	5/8" THK. X 1 1/2" LAIUS	N/A	1"	3/8"	14 GA.
9"	8 1/2"	2 7/16"	3/4" THK. X 3" LAIUS	N/A	1"	3/8"	10 GA.
10"	9 1/2"	2 7/16"	3/4" THK. X 3" LAIUS	N/A	1"	3/8"	10 GA. VÕI 3/16"
12"	11 1/2"	3"	1" THK. X 3" LAIUS	1/2" THK. X 2" LAIUS	1"	1/2"	3/16"
14"	13 1/2"	3 7/16"	1" THK. X 3" LAIUS	1/2" THK. X 2" LAIUS	1"	1/2"	3/16"
16"	15 1/2"	3 7/16"	1" THK. X 4" LAIUS	1/2" THK. X 2" LAIUS	1"	1/2"	3/16"
18"	17 1/2"	3 15/16"	1" THK. X 4" LAIUS	3/4" THK. X 3" LAIUS	1"	1/2"	3/16"
20"	19 1/2"	3 15/16"	1" THK. X 4" LAIUS	3/4" THK. X 3" LAIUS	1"	1/2"	3/16"
24"	23 1/2"	4 7/16"	1" THK. X 4" LAIUS	3/4" THK. X 3" LAIUS	1"	1/2"	3/16"

Võllita kruvikonveierid: ideaalne lahendus puisteainete käitlemiseks

Kruvikonveier on olnud kasutusel aastast 267 eKr, kui Archimedesel tuli geniaalne idee kasutada kastmisotstarbel vee pumpamiseks spiraalset kaldtasapinda. Sellest ajast alates on tigukonveierit kasutatud tuhandetes tööstuslikes rakendustes iga päev üle kogu maailma puistematerjalide transportimiseks ja doseerimiseks.

Kuigi kruvikonveieri põhikontseptsioon ei ole muutunud, on lõppkasutajate vajaduste ja rakenduste nõudmiste tõttu disaini tehtud palju täiustusi. Selle artikli keskmes on võllita kruvikonveierid. Võllita kruvikonveier on kruvikonveieri disainis üsna hiljutine arendus ja kasvab üha populaarsemaks, kuna see on ideaalne lahendus paljudeks tahkete ainete käitlemiseks.

Võllita kruvikonveieri päritolu
Võllita tigukonveier töötati välja 1940. aastate alguses Euroopas veetustatud biotahkeainete transportimiseks reoveepuhastustööstuses. Biotahked ained võivad olenevalt kuivainesisaldusest olla väga kleepuvad ja loid. Enamik biotahkeaineid koosneb 20–30 protsendist tahketest ainetest, ülejäänud osa on kuivaines sisalduv niiskus. Joonisel 2 on kujutatud tüüpiline võllita tigukonveier biotahkete ainete jaoks. Võllita kruvikonveier on lahendus paljude raskete puisteainete transportimiseks. Tegelikult oli võllita konveier reoveepuhastustööstuses nii edukas, et selle kasutamist on propageeritud paljudes teistes tööstusharudes, nagu keemia-, toiduaine- ja mineraalide töötlemine.

Võlliga ja võllita konveierite võrdlus
Võllita kruvikonveier on disainilt ja ehituselt üsna sarnane tavapärase võlliga kruvikonveieriga. Mõlemat tüüpi kruvikonveierid koosnevad spiraalist või kruvist, künadest, küna otstest, laagritest, sisselaskeavadest, väljalaskeavadest, katetest ja ajamist. Ainulaadne erinevus võllita ja tavapärase võlliga kruvikonveieri vahel on spiraal ehk kruvi. Tavalisel võlliga kruvikonveieril on kruvi lendude toetamiseks kesktoru ja toru mõlemast otsast toetavad laagrid. Tavaliselt on kruvi välisläbimõõdu ja renni siseläbimõõdu vahel pooletolline vahe ning seetõttu ei puuduta kruvi kunagi küna põhja. Seevastu võllita konveier on konstrueeritud nii, et seda toetab vooder, mis vastab küna raadiusele. Varreta spiraali kaal jaotub vooderdis oleva spiraali kogu pikkusele. Ajam on ühendatud spiraali ühe otsaga ääriku ja poltidega veovõlli ja spiraalse otsaplaadi abil, samas kui spiraali sabaots ei ole ühendatud ja sellel lastakse vabalt pöörata.

Võllita kruvikonveierite rakendused
Enamik võllideta konveiereid on ette nähtud suure niiskusesisaldusega puisteainete käitlemiseks. Tsentrifuugidest, filterpressidest või segistitest väljutatavate tahkete ainete käitlemine kuulub sellesse kategooriasse ja on võllita tigukonveierite õige rakendus. Need lahtised tahked ained on tavaliselt kleepuvad ja neid on tavaliste võlliga kruvikonveieritega raske transportida. Kleepuvad lahtised tahked ained kipuvad kleepuma võlliga kruvikonveieri kesktoru külge, kus lend kohtub toruga. Võllita kruvikonveierid kõrvaldavad selle probleemi täielikult, kuna puudub kesktoru ja tahke massi transportimiseks kasutatakse ainult spiraali. Kui teie protsess koosneb suure niiskusesisaldusega puisteainetest, on võllideta kruvikonveier ideaalne lahendus.

Komponentide valik
Oma rakenduse jaoks sobiva võllita kruvikonveieri valimisel tuleb arvestada paljude teguritega. Spiraal koosneb kõrgtugevast terasest valmistatud ristkülikukujulisest vardast, mis on valmistatud või valtsitud vajaliku läbimõõduni. Igal võllita kruvikonveieri tootjal on võllita spiraali jaoks oma ainulaadne sulam. Mõnel tootjal on olenevalt rakendusest valida mitme spiraalitüübi vahel. Spiraali tugevus ja kõvadus on paigalduse pikaajaliseks õnnestumiseks väga olulised. Näiteks kui transpordite abrasiivset massilist tahket ainet, vajate võllita spiraali hõõrdumise vähendamiseks äärmiselt kõva spiraali. Tipptootjad pakuvad spiraale kõvadusega kuni 350-BHN. Kuna pöördemomendi ülekandmiseks puudub kesktoru, peab võllita spiraal olema konstrueeritud nii, et see taluks ajami täispöördemomendi koormust. Veenduge, et võllita kruvikonveieri tootja saaks oma konstruktsiooni varundada spiraali väändeväärtuse arvutustega.

Ka küna voodri materjal on paigalduse pikaajalise edu jaoks oluline. Tüüpiline küna vooderduse materjal on ülikõrge molekulmassiga polüetüleen või UHMW. UHMW on saadaval paljudes erinevates klassides alates neitsist kuni õliga immutatud. Teine populaarne küna voodri materjal on Xylethon. Mõlemad materjalid on sitked ja neil on madal libisemishõõrdetegur. Kuna spiraal toetub voodrile ja pöörleb, aitab see tugevast ja libedast voodri materjalist. Voodri materjal on tavaliselt kuluv ese ja seda on lihtsam ja odavam asendada kui võllita spiraali. Voodreid saab eemaldada ja asendada minimaalse ajaga ja väheste tööriistadega.

Kuna spiraal ei ole sabaotsas ühendatud, peaks kas küna ülaosas või külgedel olema hoideseade, mis tagab, et võllita spiraal ei tõuseks üles, kui spiraali alla satub suur tükk toodet. Kinnitus on mõeldud hõlpsaks eemaldamiseks, et võimaldada juurdepääsu hoolduseks või voodri vahetamiseks. Igal võllita kruvikonveieri tootjal on oma allahoidmise stiil.

Disaini mitmekülgsus
Võllita konstruktsiooni saab kasutada kas tigukonveieri või kruvisööturina. Kruvikonveier on alati juhtsöötmise teel ja see kannab puisteaineid ühest kohast teise. Kruvisöötur asub punkri, prügikasti või silo all ja seda kasutatakse puisteaine doseerimiseks kontrollitud kiirusega allavoolu protsessi. Võllita kruvisööturi kiirust saab muuta muutuva sagedusega ajami (VFD) abil. Võllita kruvisööturi hea rakendus on niiske koogimaterjali doseerimine punkrist otsesesse või kaudsesse kuivatisse.
Võllita konveierid võivad olla konstrueeritud töötama horisontaalselt, erineva kaldeastmega ja isegi vertikaalselt. Konsulteerige oma lemmikvõllita kruvikonveieri tootjaga, et määrata teie rakenduse jaoks parim konstruktsioon.

Järeldus
Tigukonveier on Archimedese aegadest kindlasti muutunud. Siiski on see jäänud populaarseks lahenduseks paljudes tahkete ainete käitlemise rakendustes. See on kulutõhus, mitmekülgne ja vastupidav seade, mida saab konstrueerida peaaegu iga tahke massi transportimiseks või mõõtmiseks. Võllita kruvikonveier on tavapärase võlliga kruvikonveieri konstruktsiooni täiustus ja see võib olla ideaalne lahendus teie puisteainete käitlemiseks.

Parima võllita kruvikonveieri valimine teie rakenduse jaoks

Kruvikonveier on kulutõhus, mitmekülgne ja vastupidav transpordilahendus, mis sobib ideaalselt raskesti transporditavate materjalide jaoks, alates ebakorrapärase kujuga kuivadest ainetest, nagu vanarauad ja metallid, kuni poolvedelate ja kleepuvate materjalideni, sealhulgas tselluloosi, komposti ja toiduainete töötlemise jäätmed. , haiglajäätmed ja reoveetooted.
Võllita konstruktsiooni saab kasutada kas kruvikonveieri või kruvisööturina puistematerjalide horisontaalseks, vertikaalseks või isegi erineva kaldega ülekandmiseks.
Kuid mis eristab neid nende võllidega kolleegidest?

Võllita vs võlliga kruvikonveier
Võllita kruvikonveier on disainilt ja ehituselt üsna sarnane tavapärase võlliga kruvikonveieriga – mõlemad koosnevad spiraalist või kruvist, süvenditest, küna otstest, laagritest, sisselaskeavadest, väljalaskeavadest, katetest ja ajamist.

Ainulaadne erinevus on aga spiraalis/kruvis.
Tavalisel võlliga kruvikonveieril on kruvi lendude toetamiseks kesktoru ja toru mõlemast otsast toetavad laagrid. Tavaliselt on kruvi välisläbimõõdu ja renni siseläbimõõdu vahel pooletolline vahe. Seetõttu ei puuduta kruvi kunagi küna põhja.
Seevastu võllita konveier on konstrueeritud nii, et seda toetab vooder, mis vastab küna raadiusele ja jaotab raskuse kogu spiraali pikkuses. Lisaks on ajam ühendatud spiraali ühe otsaga ääriku ja poltidega veovõlli ja spiraalse otsaplaadi abil, samal ajal kui spiraali sabaots ei ole ühendatud ja sellel lastakse vabalt pöörata.

Parima võllita kruvikonveieri valimine teie rakenduse jaoks
Oma rakenduse jaoks sobiva võllita kruvikonveieri valimisel tuleb arvesse võtta paljusid tegureid: spiraalset tugevust ja kõvadust, väändeväärtusi ja küna vooderdise materjali.
Spiraali tugevus ja kõvadus on paigalduse pikaajaliseks õnnestumiseks väga olulised. Näiteks kui transpordite abrasiivset massilist tahket ainet, vajate võllita spiraali hõõrdumise vähendamiseks äärmiselt kõva spiraali.

Teiseks veenduge, et võllita kruvikonveieri tootja saaks oma konstruktsiooni varundada spiraali väändeväärtuse arvutustega. Kuna pöördemomendi ülekandmiseks puudub kesktoru, peab võllita spiraal olema konstrueeritud nii, et see taluks ajami täispöördemomendi koormust.

Lõpuks võib küna vooderduse materjal muuta teie kruvikonveieri pikaajalise edu või rikkuda selle. Tüüpilised küna vooderdise materjalid on ülikõrge molekulmassiga polüetüleen (UHMW) või ksületoon. Mõlemad materjalid on sitked ja neil on madal libisemishõõrdetegur. Kuna spiraal toetub nöörile ja pöörleb, aitab see tugevast ja libedast voodrimaterjalist. Ja kuna voodri materjal on tavaliselt kuluv ese, on seda lihtsam ja odavam asendada kui võllita spiraali.

Martin vähendab kulusid materjalikäitluslahendustega
Kui lihakombinaadis esines ootamatuid seisakuid konveieriliinidel, avastas Martin, et riideraamide ja konveieri süvendi vahele jäävad ebakorrapärase suurusega materjalid, mille tulemuseks on nii riidepuud kui ka riidelaagrid.
Martin vaatas üle konveierisüsteemi ja soovitas konveieri ümberkujundamist, et lisada tihedalt ühendatud ja kellaga kruvid. Uus disain ei sisalda riidepuid ega riputuslaagreid ning sisaldab T1 vooderdusi, hoidmisnurki ja suuremat võlli.
Pärast uue konveieri paigaldamist nende rajatisse on tehas vältinud 4 katkestust aastas. Välditud seisakutest tulenev kulude kokkuhoid on 231 410 dollarit.00 kui uute konveierite maksumus on maha arvatud.

Lisateavet IBT kruvitranspordisüsteemide ekspertidelt
Kruvikonveiereid saab projekteerida ja toota mitmesuguste standardsete ja mittestandardsete materjalide abil, et need sobiksid mis tahes kohandatud rakendusega. Transpordisüsteemide valdkonna spetsialistidena mõistab IBT Industrial Solutionsi meeskond hea süsteemirakenduse tähtsust optimaalse efektiivsuse saavutamisel.

7 näpunäidet, mis aitavad valida sobiva kruvikonveieri

Kruvikonveierid on suurepärane viis tootmisprotsessi sujuvamaks muutmiseks või suuremahuliste materjalide transportimiseks ühest kohast teise, et teie rakendusi kiirendada. Need leiavad kasutust erinevates tööstusharudes, nagu ehitus, kemikaalid, toit, teravili, reovesi, ringlussevõtt ja palju muud.
Tigukonveier on lintkonveieritele sageli funktsioonirikkam ja soodsam alternatiiv. See on säästlik investeering, mis tagab tüütu käsitsitöö vältimise. Samuti automatiseerib see suurema osa teie protsessist, samal ajal kui teie töötajad tagavad teie rakenduste kvaliteedi.
Aga kuidas sa tead, milline kruvikonveier sobib teie eesmärkidele? Siin on 8 näpunäidet, kuidas alustada.

Tunne oma toodet
Esimene samm sobiva kruvikonveieri valimisel on täpselt teada, mida edastate. See on oluline, et määrata kindlaks teatud omadused ja materjalid, mida kruvikonveier vajab.
Kas teie toode:
Vabalt voolav, nagu vedelikud või pulbrid? Või on see mittevoolav, nagu raske killustik?
Ebaühtlane? Ebakorrapärase kujuga tükid võivad konveieri ummistuda, kui need ei ole konstrueeritud õigete spetsifikatsioonidega.

Abrasiivne? See mõjutab materjali, millest teie korpus peab olema valmistatud.
Kleepuv? Kruvid võivad toote kogunemisega ummistuda. Sobival kruvikonveieril on konstruktsioon, mis seda probleemi väldib.
Kas olete saastumise suhtes tundlik või kaldub imama niiskust?

Mõelge, kuidas teie toode peab liikuma
Järgmisena peate välja mõtlema, kuidas toodet kohapeal teisaldatakse. See määrab, millist tüüpi kruvikonveier teile sobib.
Horisontaalsed kruvikonveierid liigutavad toodet mööda lihtsat horisontaalset joont.
Kaldus kruvikonveierid liigutavad toodet kuni 45 kraadise kaldega. Mida kõrgem on samm, seda vähem tõhusad need on, seega pidage seda meeles, kui otsustate, kuhu konveier paigutatakse!

Vertikaalsed kruvikonveierid liigutavad tooteid vertikaalteljel, näiteks üles või alla teisele korrusele. Vertikaalsed kruvikonveierid on sageli ühendatud sööturitega, mis suudavad teatud ajavahemike järel väljastada sama koguse toodet.
Samuti peaksite kaaluma, millist kiirust teie toode peab liikuma ja millist mahtu teie kruvikonveier talub. See määrab, kui palju võimsust teie valitud kruvikonveier peab tagama.

Leidke oma tootele õige kruvitüüp
Kui olete oma toodet tundnud, saate hõlpsamini kindlaks teha, kuidas teie konveieri kruvi peaks olema konstrueeritud.
Vabalt voolavate materjalide jaoks on vaja suurema läbimõõduga ja lühikese sammuga kruvisid.
Kleepuval või viskoossel tootel on eeliseks võllideta kruvid, mis lasevad tootel vabalt läbi voolata.
Ebaregulaarsete osakeste suurusega tooted võivad omavahel blokeeruda ning kasu võivad olla liiga suure toruga kruvidest ja jämedamatest otsadest, mis kontrollivad paremini, kui palju toodet igal ajahetkel edasi veetakse.

Valige õige materjal
Mõni toode on ohtlik ja sellel on ainulaadsed materjalinõuded. See mõjutab tigukonveieri kruvi, korpuse ja muude osade katet. Näiteks abrasiivse toote jaoks on vaja mitteabrasiivseid materjale, nagu kõva pinnaga teras.

Oletame, et teie toode võib sädemeid tekitada ja põhjustada plahvatuse. Sellisel juhul peaks teie kruvikonveier olema valmistatud erinevatest metallidest, et vähendada hõõrdumise korral sädemete tekkimise tõenäosust.

Pitser või mitte pitsat?
Toksilised või niiskuse või õhuga kergesti saastunud tooted võivad vajada õhukindlat korpust ja tihendeid võlli otsas. Lisaks veenduge, et teie konveieril on tolmukindel võllitihend ja muud tihendid, et vältida saaste imbumist või mürgiste aurude väljapääsu. See tagab nii teie toote kui ka töötajate ohutuse.

Kaaluge erinõudeid
Mõelge, kas on muid erinõudeid, millele teie kruvikonveier peab vastama, näiteks võime:
Väljastage toodet mitmesse kohta
Käivitage ja lõpetage anduriga, mis mõõdab toote voolu
Voolu erinevatel kiirustel
Kuumutage või jahutage toodet konveieril

Mõelge tarvikutele
Täielik seadistamine võib nõuda enamat kui lihtsalt kruvikonveierit. Paljudel juhtudel võite soovida siduda oma uue seadme prügikastidega, mis suudavad toodet püüda, proovivõtusüsteemide või sööturitega, mis juhivad tootevoogu. Kruvikonveieri valimisel veenduge, et teate, kuidas kogu protsess toimib.

Meie tehas

Ettevõte asus juhtpositsioonile ISO90001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi läbimisel 2005. aastal, omades tugevat tehnilist jõudu, rikkalikku tootmiskogemust, küpset tootmisprotsessi, täielikke testimismeetodeid, mis kõik võtavad kasutusele CAD-i, mis vastab täielikult kasutaja seadmete modelleerimisele ja mitte. standarddisain ning sellel on täielik müügieelne ja müügijärgne teenindussüsteem. Tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga ning neid müüakse hästi mandril, Hongkongis, Aomenis ja Taiwanis ning eksporditakse Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Euroopasse, Ameerikasse ja mujale. Tere tulemast meiega tutvuma, konsulteerima ja läbirääkimisi pidama. .

null

KKK

K: Millised on võllita kruvikonveieri eelised tavapärase kruvikonveieri ees?

V: Peamine eelis on võime edastada materjale, mis sisaldavad kiude, nööre või tükke, ilma, et see oleks ümbritsetud keskvõlliga. Varreta konstruktsioon võimaldab lihtsamalt puhastada ja hooldada, kuna puuduvad praod, kuhu materjal võiks kinni jääda. Samuti saavad nad paremini hakkama abrasiivsete materjalidega, kuna puudub kulumiseks kuluv keskvõll.

K: Kuidas võllita kruvikonveierid ummistuste korral toime tulevad?

V: Võllita konveierid on konstrueeritud suurema sammuga ja sageli varustatud segamislabade või labadega, et vältida materjali kogunemist ja aidata lahti saada tekkivaid ummistusi.

K: Kas võllita kruviga transporditavate materjalide osas on piiranguid?

V: Kuigi võllita kruvikonveierid on mitmekülgsed, ei sobi need kõikide materjalide jaoks. Näiteks ei pruugi kõrge niiskusesisaldusega või kõrge viskoossusega materjalid kleepumise ja kokkukleepumise tõttu hästi edasi kanda.

K: Mis on võllita kruvikonveieri tüüpiline eluiga?

V: võllita kruvikonveieri eluiga sõltub mitmest tegurist, sealhulgas transporditava materjali abrasiivsusest, töötingimustest ja konveieri kvaliteedist. Õige hooldus ja regulaarsed kontrollid võivad oluliselt pikendada konveieri eluiga.

K: Kas võllita kruvikonveiereid saab kasutada pikkade vahemaade jaoks?

V: Jah, kuid konveieri pikkus mõjutab selle tõhusust ja materjali kogunemise võimalust. Pikemad konveierid võivad jõudluse säilitamiseks vajada mitut ajamiüksust ja vahetugesid.

K: Kuidas võllita kruvikonveiereid puhastatakse ja hooldatakse?

V: Puhastamist saab teha konveieri suuna muutmisega, et eemaldada jääkmaterjal. Mõned mudelid on põhjalikumaks puhastamiseks varustatud eemaldatavate vooderdiste või künadega. Regulaarne hooldus peaks hõlmama konveieri korpuse, sisemise südamiku ja segamisterade kulumise kontrollimist.

K: Kas võllita kruvikonveierid on kallimad kui traditsioonilised kruvikonveierid?

V: Üldjuhul on võllita kruvikonveierid kallimad tänu nende keerukale konstruktsioonile ja nende valmistamisel kasutatud spetsiaalsetele materjalidele. Siiski võib omamise kogukulu olla väiksem, kui arvestada hoolduse seisakuaja lühendamist ja pikemat kasutusiga.

K: Mis on konveieri süvendusnurk?

V: Euroopas on standardsed kaldenurgad 20, 30 ja 40 kraadi; Põhja-Ameerikas on tavalised 20-, 35- ja 45-kraadised põhjanurgad. Üha kasvava globaalse majanduse juures võib aga leida mis tahes nurga all olevaid konveiereid mis tahes kohas üle maailma.

K: Mis vahe on kruvikonveieril ja teol?

V: Kaldus tigukonveierid on funktsionaalselt samad, mis enamiku tigude puhul, kuid neid kasutatakse horisontaalse suhtes 0-45 kraadi vahelise kaldega. Kuid need toimivad palju erinevalt, kuna iga kaldeaste vähendab konveieri efektiivsust ja seda, kui palju materjali sellest läbi voolab.

K: Mis on odavaim konveieri tüüp?

V: Samuti üks lihtsamaid tüüpe, need on väga soodsad. Külgraamile paigaldatud rullide seeria tagab veerepinna. Kui see on paigaldatud langusnurgale, liiguvad osad ise.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

V: Väidetavalt on kõige levinum konveierisüsteemi tüüp, lao konveierlint, leidnud oma õige koha praktiliselt igas tööstusharus. Toidukonveieril on rihmarattad (kaks või enam) ja nende ümber pöörlev suletud ahel (konveierilint).

K: Mis on kruvikonveieri jaoks parim materjal?

V: Süsinikteras
Süsinikterasest valmistatud kruvikonveierid on kõige levinumad ja neid kasutatakse rakendustes, kus käideldav toode või puistematerjal on normaalsetes töötingimustes, puudub niiskus, see ei ole söövitav, ei ole abrasiivne, see ei ole mõeldud käsitsemiseks. . Valmistatud toidukvaliteediga materjalidest, need ei lagune.

K: Mis vahe on kruvikonveieril ja koppkonveieril?

V: Kruvikonveiereid ja kopplifteid kasutatakse materjalide, sealhulgas maapähklite, sojaubade või puuvillaseemnete jne transportimiseks. Kruvikonveier koosneb kruvikeeramisest, väljastustorust, söödapunkrist ja pingutusajamisüsteemist. Koplift koosneb kopast, veoosast, ajamiseadmest ja pingutusjaamast.

K: Kuidas kruvikonveierid töötavad?

V: Kruvikonveieri töö on lihtne: mootor juhib spiraali ja selle pöörlemisel liigub materjal piki kruvi pikkust ja tühjeneb lõpus. Kruvi sammu, pöörlemiskiirust ja kruvi läbimõõtu saab reguleerida, et optimeerida konveieri jõudlust erinevate materjalide ja rakenduste jaoks.

K: Kas kruvikonveierid saavad hakkama abrasiivsete materjalidega?

V: Jah, kruvikonveierid võivad olla konstrueeritud kulumiskindlate materjalide või spetsiaalsete katetega, et taluda abrasiivsete omadustega materjalide põhjustatud hõõrdumist.

K: Kas kruvikonveiereid saab kasutada nii horisontaalseks kui ka kaldus transportimiseks?

V: Jah, kruvikonveiereid saab kasutada nii horisontaalseks kui ka kaldus transportimiseks. Transpordisuuna määrab kruvikonveieri pöörlemissuund. Kui pöörlemissuund on päripäeva, edastatakse materjal horisontaalsuunas; kui pöörlemissuund on vastupäeva, edastatakse materjal ülespoole.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

K: Mis juhib konveierilindi kiirust?

A: Mootori ajamid:Mootorajamid juhivad konveierilindi kiirust ja suunda. Nad saavad PLC-lt käsklusi, et reguleerida konveieri liikumist vastavalt vajadusele. Hädaseiskamissüsteemid: Ohutus on konveieri juhtimissüsteemide kriitiline aspekt.

K: 19 Millised on lintkonveieri eelised?

V: See on üks odavamaid viise materjalide pikkade vahemaade teisaldamiseks.
Teie toode transportimisel praktiliselt ei halvene.
Konveieri kõrgus võib muutuda.
Materjal võib olla lindil transpordi ajal nähtav.
Vöösid saab laadida praktiliselt igas kohas piki vööd.

K: Kui paks on konveierilindi kumm?

A: Laiused:Meie laos olevad laiused on vahemikus 350 mm kuni 2400 mm ilma pikisuunaliste liigenditeta.

Katte paksused:Meie laos olevad paksused on vahemikus 1,5 mm kuni 21 mm ülemine kate ja 1,5 mm kuni 7 mm alumine kate. Nb. Soovi korral on võimalik valmistada suuremaid laiusi ja kattepaksusi.

Oleme professionaalsed võllita kruvikonveierite tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetse võllita kruvikonveieri müügiks. Saadaval on hea teenindus ja madal hind.