Pööratav lintkonveier

Mis on pööratav lintkonveier

 

 

Pööratav lintkonveier on lintkonveier, mis on paigaldatud rööpasüsteemile. Konveieril on võimalus liikuda mööda rööpaid mõlemas suunas ja linti saab mõlemas suunas vahetada, muutes selle stiili konveieri suurepäraseks mitme punkri või hoiukastide ühtlaseks täitmiseks.

Miks valida meid?

Hea kvaliteedikontroll

Toome kokku asjakohased professionaalsed tipptalendid ja tehnoloogia kõrgelt kvalifitseeritud professionaalseks meeskonnaks. Enne masstootmist testime iga toorainepartii. Pärast tootmist testime iga toodet kvalifikatsiooni tagamiseks.

Rikkalik kogemus

Üle 20-aastase tööstuskogemusega mõistame konveierturu vajadusi ja suundumusi. Pideva uurimis- ja arendustegevuse ning iteratsiooni kaudu pakume klientidele paremaid konveiertooteid ja teenuseid.

Täielik toote kvalifikatsioon

Kõik meie tooted on läbinud ISO90001 testi. Kõik meie tooted vastavad rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele ja on kõrgelt hinnatud erinevatel turgudel üle kogu maailma.

Konkurentsivõimeline hind

Saate hankida meie kataloogi veebis või külastada meie tehast, et näha meie tooteid. Samuti pakume kõigile oma klientidele konkurentsivõimelist hinda ja suurepärast klienditeenindust.

  • Pööratav lintkonveier
    Pööratav lintkonveier

    Pööratav lintkonveier on seade, mida kasutatakse puistematerjalide jaotamiseks ja transportimiseks. See võib teostada edasi- ja tagurpidi transportimist vastavalt protsessi nõuetele, realiseerides
    Lisa päringule
  • Mobiilne pööratav lintkonveier
    Mobiilne pööratav lintkonveier

    Mobiilne pööratav lintkonveier on kahesuunaline mehaaniline seade, mis suudab ka mõlemast otsast materjale välja lasta ja teenindada erinevaid hoiukaste, kompenseerides tühjenduskärude puudulikkuse.
    Lisa päringule
Millised on pööratava lintkonveieri eelised

Tagurdatav süstikkonveier on sisuliselt rööpasüsteemile paigaldatud lintkonveier, mis pakub puistematerjalide käsitsemissüsteemile mitmeid eeliseid, sealhulgas

 
 

Statsionaarne sisselaskeava

Statsionaarne etteanderenn võimaldab töödeldud materjali suunata ühte kesksesse kohta.

 
 
 

Pööratav rihma suund

Puuduvad piirangud, millisest konveieri otsast võib materjal välja voolata, seega sobib see stiil ideaalselt mitme punkri või hoiukasti täitmiseks.

 
 
 

Kaugjuhtimine/automaatika

Tagurdavaid süstikkonveiereid saab juhtida kaugjuhtimisruumist või automaatselt eelseadistatud programmi kaudu.

 
Pööratava lintkonveieri rakendused ja probleemid

Pööratavaid jaotuslintkonveiereid kasutatakse sageli toorainete töötlemisel, valmistoodete käitlemisel silohoidlates energia-, metallurgia-, tsemendi-, söe- ja muudes seotud tootmissektorites. Silohoidlad on sageli paigutatud ühte või kahte rida. Konveieri silode jaotus määratakse ja laaditakse samad materjalid erinevatesse silohoidlasse või mitu toorainet, mis määratakse ja laaditakse maha määratud ühte või mitmesse silohoidlasse. Silohoidlate jaotusseadmete valik sõltub ladustamistüübi kombinatsioonist. Tüübi järgi võib silohoidla jaotusseadmed jagada järgmisteks osadeks:

 

  • Mahalaadimistripper silohoidlate jaotamiseks

 

  • Pööratav lintkonveier silohoidlate jaotamiseks

 

  • Adra mahalaadija silode jaotamiseks

 

  • Vibratsioonikonveier silohoidlate jaotamiseks

 

  • Pöördrenn silohoidlate jaotamiseks


Nende hulgas on pööratav lintkonveier (üldtuntud kui teisaldatav pööratav lintkonveier, süstiklintkonveier) on disainerite ja kasutajate seas väga armastatud ning seda kasutatakse laialdaselt selle lihtsa struktuuri, väikese investeeringu, hõlpsa kasutamise ja hooldamise ning paljude muude eeliste tõttu.


Pööratavat jaotuslintkonveierit iseloomustab lihtne varustus, töökindel töö, etteandekonveierilindi paigutus võiks olla kontsentriline ja olla ka laoga vertikaalne, pööratav lintkonveier liigub materjalide jaotamisel piki silohoidlate ülaosas olevaid rööpaid, see sobib suure mahutavusega lineaarse paigutusega silo jaoks. Kuna lintkonveier võib liikuda tagurpidi, on konveieri pikkus lühike. Tavaliselt on konveieri pikkus umbes pool silos vajaliku materjali jaotuse pikkusest ja seejärel 2-3m pikem. Seetõttu kasutatakse seadmeid laialdaselt selle väikese investeeringu ja lihtsa ja paindliku protsessi paigutuse tõttu.

 
 
Konveierilintide funktsionaalsus ja profiilid

 

Olenevalt rakendusest või töödeldavast materjalist on konveierilindile paigaldatud sobiv profiil alates 20 kraadise kaldenurgast. See hoiab ära materjali raskusjõu mõjul tagasi alla veeremise. Profiil on sageli konstrueeritud nii, et see mitte ainult ei haara rullmaterjali, vaid juhib selle ka lindi keskele, et vältida materjali kukkumist külgedelt.

Profiilid on tavaliselt kuumvulkaniseeritud ja valatud otse vormi. See on võimalik kuni profiili kõrguseni 3-4 cm. Kui on vaja kõrgemat profiili, kasutatakse tavaliselt T-klambri profiili. Sel juhul liimitakse või kruvitakse T-klambrid lindile.

可逆梭式皮带输送机
 
 
01.

Rihma kvaliteedi kriteeriumid ja näide

Tõmbejõud
Vöö struktuur
Vastupidavus kemikaalidele ja keskkonnamõjudele
Vajalik rihma kvaliteet sõltub süsteemis töödeldavast materjalist.
Selles mõttes ei ütle kvaliteet midagi tootja ega kasutatud materjalide kvaliteedi kohta, vaid tõmbetugevuse, rihma konstruktsiooni ja vastupidavuse kohta keemilistele keskkonnamõjudele.
Kivide ja pinnase transportimiseks on vaja suurt tõmbejõudu. Orgaaniliste jäätmete puhul tuleks seevastu tähelepanu pöörata pigem õli- ja rasvakindlusele kui veojõule.

 
 
02.

Lintkonveierid – Konveierlintsüsteemid

Konveierilint kui "lame lint" või "lapik lint":
Lamedaid linte kasutatakse protsessi ettevalmistamisel selliste üksuste nagu tähtekraanid, SPILTERID, vibreerivad ekraanid, lähi-infrapunasüsteemid, magnetseparaatorid, õhuklassifikaatorid ja muud eraldusseadmed etteandmisel. Selleks, et materjali näiteks sõelades töödelda, peaks see jõudma sõelale ühtlaselt lindil ühe terakihina.

Konveierilint kui "künniline lint" või "künniline lint":
Tänu kootud vöö konstruktsioonile koguneb materjal lindi keskele (küna). See vähendab ohtu, et materjal satub šassii, blokeerib rullid või aeglustab rihma. Tavaliselt kasutatakse pikkadel veoteedel rennilist linti, et materjal oleks ohutult juhitud ega kukuks välja.

可逆料仓分配皮带输送机
Konveierilindi valesti jälgimise põhjused

 

Rihma valesti jälgimise põhjuseks võivad olla mitmed tegurid, kuid kui seda ei tuvastata ja ei lahendata, võivad kõik väärkasutused põhjustada hilisemaid probleeme.

 

Tagurdatavad konveierid võivad olla eriliseks pettumuse allikaks. Kui rihma suund on vastupidine, muutuvad rihma pingealad ajami rihmaratta ja laadimisala(de) suhtes. Kujutage ette, et teil on konveier, millel on peaajam ja lüliti pööramisel muutub see sabaajamiks. Kui rihma ülemine külg liigub veoratta poole, on rihma pingul pool peal. Kui aga rihm on ümber pööratud ja ülemine külg jookseb veorihmarattast eemale, on pingeline pool nüüd all. Konveieri kandekülg muutub tegelikult tõmbamisest lükkamiseks. Lükatav rihm on oma olemuselt ebastabiilsem kui tõmmatav rihm; seega on treenimine keerulisem.

 

See tekitab eriti keerulisi probleeme, kuna kõik komponendid aitavad nüüd jälgimisprobleemidele erinevalt kaasa. Rihm võib ühes suunas hästi joosta ja tagurdamisel mööda laiali liikuda, sest rihma juhtimist juhivad erinevad rullide ja rihmarataste komplektid. Seda tüüpi probleemi lahendamiseks tuleks süsteemi üle vaadata, et teha kindlaks, millised komponendid on joondatud. Kõikide pöörlevate komponentide joondamiseks tuleks teha vajalikud parandused.

 

Muud probleemid, mis tagurdusrihmadega kokku puutuvad ja süvenevad, on seotud tsentrivälise laadimisega, mitme koormuspunktiga ja erinevate materjalide laadimisega samale lindile. Keskeltväline laadimine võib oluliselt süvendada tagurduslintide jälgimisprobleeme, eriti kui koormust rakendatakse konveieri ühele otsale lähemal kui teisele. Seda saab parandada laadimisrenni õige konstruktsiooni ja reguleeritavate deflektorite, võre ja renni põhjade kasutamisega, mida saab reguleerida, et korrigeerida koormuse paigutust lindile.

 

Probleeme võivad põhjustada ka erinevad materjalid samal tagurdusrihmal. Oletame, et rihm on "seadistatud" jälgima kindla puistetihedusega materjali. Nüüd pöörake sõidusuunda ja sisestage erineva mahutihedusega materjal ning kõik varem rakendatud treeningu seadistused võivad olla valed. Seda tüüpi probleemi lahendamiseks tuleks läbi viia konstruktsiooni uuring, et teha kindlaks, kas vastuvõturihmaratta vastukaal on ebapiisav või kas komponendid on joondusest väljas, ning vajaduse korral tuleks teha parandused.

3 põhilist konveierilindi jälgimise reeglit
 

Konveierilinde süüdistatakse sageli lindi jälgimise probleemides ja enamikul juhtudel on see põhjendamatu. Rikke põhjus peitub tavaliselt paigaldises endas ja võib olla halvasti reguleeritud rihmarataste ja rullikute, rihma jälgimismeetmete ebaõige rakendamise või vigase konstruktsiooni tagajärg. Seetõttu on oluline olla täielikult teadlik erinevate turvavöö jälgimismeetmete põhiomadustest ja nende õigest kasutamisest.

Vööjälgimisel tuleb eristada põhi- ja lisameetmeid. Esimesed sobivad õigesti joondatud rihma keskasendis hoidmiseks seni, kuni rihmale ei avaldata suuri välismõjusid, näiteks põikjõude. Viimased on vajalikud siis, kui põhimeetmed üksi on ebapiisavad või sobimatud vööjälgimise piisavaks kontrollimiseks.

 

Sõltumata sellest, milliseid meetmeid rakendatakse, on rihma probleemideta jälgimiseks olulised järgmised tingimused:
Tugikonstruktsioon peab olema jäik ja stabiilne. See peab vastu pidama kõikidele sellele mõjuvatele jõududele (rihma pinge, veetava kauba kaal, ebatasased põrandad jne).
Kõik rihmarattad ja rullikud peavad olema paigaldatud rihma liikumistelje suhtes täisnurga all. Reguleeritavaid rihmarattaid ja rullikuid saab reguleerida alles pärast seda, kui rihm on korralikult sisse sõitnud.
Kõik paigalduse osad, mis vööga kokku puutuvad, tuleb kaitsta mustuse ja määrdumise eest ning vajadusel puhastada

 

Mis juhtub, kui konveieril pole jälgimismõõtu üldse?
Kui rihm jookseb üle silindriliste rihmarataste, mis on selle suunatee suhtes täisnurga all, siis on sellele mõjuvad jõud paralleelsed rihma liikumissuunaga. Vööle ei avaldata jälgimisjõudu.
Tegelikult töötab rihm ebastabiilses tasakaaluseisundis ja jookseb koheselt välja, kui see puutub kokku vähimate välisteguritega, nagu toote tsentraalne laadimine, mustus lindi ja rihmaratta vahel, rihma moonutamine või kaupade külgsuunaline etteandmine või ümbersuunamine. Rihma jälgimise skeem
Sama stsenaarium kehtib ka siis, kui üks või mõlemad rihmarattast ei ole rihma jooksmise telje suhtes täpselt täisnurga all. Rihm jookseb paratamatult vähem pingestatud poole suunas.

 

Jälgimisreegel 1
Rihm jookseb väikseima pingega küljele.
Silindrilis-kooniliste või radiaalselt kroonitud rihmarataste jälgimisefekt
Kangast lintkonveierid on tavaliselt varustatud vähemalt ühe, mõnikord mitme silindrilise koonilise või radiaalselt kroonitud rihmarattaga. Sellest põhimõõdust piisab tavaliselt sirge ja stabiilse jooksu saavutamiseks.
silindriline-kooniline rihmaratas Selle kujuga rihmarattad avaldavad isejälgimise efekti. Kui on muutuv äravoolutendents või liikumissuund on vastupidine, tsentreeritakse rihm ilma telge reguleerimata. Üksikasjalik teave silindriliste kooniliste rihmarataste kohta

Lihtsates kahe rihmarattaga konveierites, millel on määratletud liikumissuund, on veorihmarattaks tavaliselt pearihmaratas. See on kujundatud silindrilise-koonilise kujuga.
Kui konveieri kuvasuhe (konveieri pikkus ja lindi laius) on üle umbes 5:1 ja tagurdamistoimingutega paigaldistes, on soovitatav kroonida nii pea- kui ka sabaratas.
Seda meetodit järgides saab õigesti joondatud rihma hoida oma keskasendis seni, kuni rihmarattad ei paindu ülemäära.

Täiendavad turvavöö jälgimismeetmed:
Silindrilis-kooniliste rihmarataste põhikasutusest ei piisa paigaldiste puhul, millel on tugev äravoolu tendents ja märkimisväärsed põikisuunalised jõud (külgsööt, lülitusvarras, palju ümbersuunamist lindi teekonnas jne). Vaja on täiendavaid rihma jälgimise meetmeid, kuid need määratakse kindlaks rakenduse ja töötingimustega.

Juhtrihmaratas
Juhtrihmarattad, mida nimetatakse ka juhtratasteks, on reguleeritavad rihmarattad.
Juhtrattad on tavaliselt silindrilised. Järgige minimaalset läbimõõtu vastupainde puhul vastavalt toote andmelehtedel olevatele andmetele. Hea jälgimise saavutamiseks peab juhtrihmaratta kontaktkaar olema vähemalt 30 kraadi. Mittekleepuva pinnaga rihmade puhul saab jälgimisefekti parandada kulumiskindlast kummist või sünteetilisest materjalist hõõrdkattega (soovitatav kõvadus 80 – 90 Shore A).

 

Jälgimisreegel 2
Mida suurem on kontakti kaar ja suurem hõõrdumine, seda suurem on jälgimisefekt. Et rihma pinget hoida võimalikult madalal, peaks pöördeliigutus võimaluse korral olema kontaktkaare keskjoonega risti (tasand A ↔ B). Otsa rihmaratta ja juhtratta vaheline kaugus peaks olema vähemalt kaks korda suurem kui suurema rihmaratta läbimõõt. Erinevalt silindrilistest-koonusjatest rihmaratastest ei ole reguleeritavad silindrilised rullid isejälgivad. See tähendab, et kui rihma liikumissuund muutub, tuleb silindriliste rihmarataste pöördeasend lähtestada. Kuna see ei ole otstarbekas, ei ole tagurdamisel soovitatav rihmajälgimiseks kasutada reguleeritavaid silindrilisi rullikuid. Sellest reeglist võib siiski teha erandi pikkade konveierite puhul. Kui juhtrataste vahel on piisav vahemaa, saab neid kasutada isegi tagurdamiseks.
Juhtrihmaratas A jälgib rihma õigesti sõidusuunas a, juhtrihmaratas B juhib rihma õigesti sõidusuunas b.

 

Jälgimisreegel 3
Rihmarataste ja rullide rühmas on suurem jälgimisefekt sellel, millega rihm esimesena kokku puutub (kõrvalolevas näiterullis A).
Rihmaratas ja rull
Kaldus rullikud tagaküljel
Tagasisuunas olevate kaldrullide jälgimisefekt on maksimaalne, kui need on paigaldatud pealesõiduküljele peaveo jaoks sabaratta ette ja sabaveo jaoks veorihmaratta ette.
Rullide paigutamine lindi alla ehk lindi ülekandepoolele annab tänu suuremale hõõrdetegurile hea jälgimisefekti, kuid arvestada tuleb ka võimalike jälgimisjälgedega rihmakattel.

Rullid saab paigutada ka rihma kohale selle kulgeval küljel. See on soovitav juhtudel, kui lindil on õrn või tugeva struktuuriga transpordikülg või põiki paigaldatud profiilid.
Rahuldava jälgimisefekti saavutamiseks peaks rulliku rihma kontakt olema umbes ¼ rihma laiusest ja rullide kaldenurk peaks olema 5 kuni 10 kraadi.
Kui kaldrullid on paigaldatud rihma liikumissuuna suhtes täpselt täisnurga all, korrigeerib rihm automaatselt oma asendit, kui äravoolu kalduvus peaks muutuma.

See meede töötab ka tagurdamisel.
Rihma jälgimine paraneb veelgi, kui kaldrullid on rihma liikumissuunas rihma servades ettepoole kallutatud 8-10 kraadi võrra. Nende mõju saab suurendada hõõrdkatte lisamisega.
Siiski ei tohi tagurdamiseks kasutada ettepoole kallutatud rullikuid, kuna sellega pööratakse ka rihma tsentreerimisjõud ümber.
Tagasisuunas olevad kaldrullid on osutunud edukaks ka laiade, lühikeste ja õhukeste rihmade jälgimisel suurel kiirusel. Sel juhul tuleb veorattad ja sabarattad varustada silindriliste profiilidega, et vältida voltimist või kortsumist.

Lintkonveieri tööpõhimõte ja omadused

 

 

Lintkonveier on konveierilint, mida toetavad ülemised ja alumised rullid kandeelemendina ja veoelemendina. See möödub pea- ja sabarullidest, moodustades suletud ahelaga konveieri. See edastab jõudu veorulli ja konveierilindi vahelise hõõrdumise kaudu. Realiseerige materjali transport.

 

Lintkonveieril on järgmised omadused:

  • pikk edastuskaugus;
  • Suur transpordivõimsus;
  • Lihtne struktuur, väikesed kapitaliinvesteeringud ja madalad tegevuskulud;
  • Ülekandeliini saab paigutada horisontaalselt, kaldu või painutada horisontaalselt või vertikaalselt, nii et see on topograafiliste tingimustega vähem piiratud;
  • Lihtne töö, ohutu ja usaldusväärne, hõlpsasti teostatav automaatjuhtimine.

Kasutusala:

  • Seda saab kasutada metallurgia-, söe-, kaevandus-, sadama-, elektrijaama-, keemia-, nafta- ja muudes sektorites. Sellega saab transportida erinevaid puistematerjale ja valmistooteid puistetihedusega 0,5–2,5 tonni kuupmeetri kohta.
  • Töökeskkonna temperatuur on üldjuhul miinus 25 kuni miinus 40 kraadi Celsiuse järgi. Erikeskkondades töötavate lintkonveierite puhul tuleks rakendada vastavaid kaitsemeetmeid.
  • Seda saab kasutada materjalide transportimiseks horisontaalselt, kallutatud üles ja alla.
  • Konveieri lubatud materjali granulaarsus sõltub ribalaiusest, lindi kiirusest, soone nurgast ja kaldest, samuti puistematerjalide sagedusest. Erinevate ribalaiuste jaoks kohaldatava maksimaalse detailsuse valik.

 

Põhikomponentide valik
Lintkonveier

  • Konveierilint on konveieri veoelement ja laagrielement. On tavalisi ja spetsiaalseid konveierilinde. Tõmbekeha (südamikkiht) sisaldab puuvillast lõuendit, nailonist lõuendit, polüesterlõuendit ja terastrossi südamikku. Lõuendkonveierilintide ja terasnöörkonveierilintide spetsifikatsioonid ja tehnilised parameetrid on loetletud.
  • Erinevate lõuendivööde minimaalne ja maksimaalne lubatud kihid.
  • Kattekummikihi paksus määratakse vastavalt puistetihedusele, osakeste suurusele, transporditava materjali kõrgusele ja materjali abrasiivsusele.
  • Lõuendist konveierilindi ühiku pikkuse kvaliteet valitakse iga tehase tootenäidiste järgi.
  • Konveierilindi ohutustegur.

Juhtseade
Veoseade on lintkonveieri jõuosa, mis koosneb mootorist, kiirvõlli sidurist (hüdrauliline sidur), reduktorist, väikese kiirusega võlli sidurist, pidurist (tagasitõkkeseade) jne. ajamiseadme raam. Tavaliselt, kui ülekandevõimsus on suurem kui 45 kW, kasutab kiire võll vedelikuühendust. Kui ühel konveieril kasutatakse mitut mehaanilist tagasilöögitõkesti, siis kui koormuse ühtlast jaotumist ei saa garanteerida, tuleb iga tagasilöögitõkesti valida vastavalt konveieri maksimaalsele võimalikule tagasipöördemomendile.

Elektriline trumm
Sisseehitatud elektritrummel on ülekandeseade, mis paneb mootori ja reduktori trumlisse. Kompaktse struktuuri ja väikese massi tõttu sobib see väikese vahemaa ja väikese võimsusega lintkonveierite jaoks. Elektritrumme kasutatakse tavaliselt juhtudel, kui ülekandevõimsus on alla 55 kW ja ümbritseva õhu temperatuur ei ületa 40 kraadi Celsiuse järgi.

Veorull
Veorull on jõuülekande põhiosa. Rulle on kahte tüüpi: poolitatud pind ja kummipind. Läikivaid rulle saab kasutada, kui võimsus on väike, ribalaius on väike ja keskkond on kuiv; kummirulle tuleks kasutada niiske, suure võimsusega ja kergesti libiseva keskkonna korral.
Ajamitrumli minimaalse läbimõõdu D saab valida järgmiselt:
D=Cd
Valemis: D———ülekandetrumli minimaalne läbimõõt, mm;
d———südamiku kihi paksus või terastrossi läbimõõt, mm; c——Koefitsient on puuvillase kanga puhul 80, nailonkanga puhul 90, polüesterkanga puhul 108 ja terasest nööri südamiku puhul 145

Tagurdusrull
Tagurdusrulli kasutatakse konveierilindi liikumissuuna muutmiseks või konveierilindi ja ajamirulli vahelise mähkimisnurga suurendamiseks. Läikiv
Kaks rullikut ja kummist pind. Ribalaius vastab trumli läbimõõdule.

 
Meie tehas

 

Ettevõte asus juhtpositsioonile ISO90001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi läbimisel 2005. aastal, omades tugevat tehnilist jõudu, rikkalikku tootmiskogemust, küpset tootmisprotsessi, täielikke testimismeetodeid, mis kõik võtavad kasutusele CAD-i, mis vastab täielikult kasutaja seadmete modelleerimisele ja mitte- standarddisain ning sellel on täielik müügieelne ja müügijärgne teenindussüsteem. Tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga ning neid müüakse hästi mandril, Hongkongis, Aomenis ja Taiwanis ning neid eksporditakse Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Euroopasse, Ameerikasse ja mujale. Tere tulemast meiega tutvuma, konsulteerima ja pidama läbirääkimisi. .

null

 

 
KKK

 

K: Mis on pööratav konveier?

V: Puhverkonveierid, mis koguvad esemeid põhikonveieritelt maha ja suunavad need seejärel tagasi põhitootmisvoogu.

K: Mis on pööratav rihmasöötur?

V: Tehnoloogilistes liinides kasutatakse pööratavaid lintkonveiereid, et võimaldada transporditava sisendmaterjali suuna ajutist muutmist, tagades liini konfiguratsiooni paindlikkuse ilma täiendavate konveierite või moodulite (segmentide) paigaldamise vajaduseta.

K: Mis on kolme tüüpi konveierid?

V: Konveieritüüpe, kujundusi ja protsesse on palju. Kõige levinumad tüübid on rihm, rull ja õhuliinid, kusjuures kaks laia kategooriat on ülaosale ja põrandale paigaldatud.

K: Mitut tüüpi konveierilinde on olemas?

V: Neid kasutatakse materjalide transportimiseks ühest punktist teise, sageli pikkade vahemaade tagant. Konveierilindid võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas PVC-st, polüestrist, puuvillast ja kummist. Konveierilinde on neli peamist tüüpi: tasapinnalised rihmad, moodulrihmad, hammasrihmad ja kiilrihmad.

K: Kas pööratavad rihmad on head?

V: Funktsionaalselt ei ole pöörataval rihmal ühtegi alumist külge. Olen aga tähele pannud, et enamik ümberpööratavaid vöid on toodetud madala kvaliteediga nahast või mitte-nahast materjalidest. See tähendab, et aja jooksul võib vöö kuluda, kooruda ja kortsuda, mis ei ole kuigi ahvatlev.

K: Mis vahe on lintsööturil ja lintkonveieril?

V: Peamine erinevus sööturi ja konveieri vahel on see, et sööturid on üleujutatud, konveierid aga mitte. Samuti, kuigi konveierid töötavad tavaliselt konstantsel kiirusel, on sööturid alati võimelised töökiirust muutma.

K: Mis vahe on teol ja konveierilindil?

V: Konveier kannab vilja lindil, vastupidiselt tigule, mis surub vilja füüsiliselt spiraallennu kaudu läbi teo toru. See tähendab, et tigu kasutades on oht tekitada teraviljale mehhaanilisi kahjustusi, nagu näiteks seemnekatte lõhenemine või mõranenud ja katkised tuumad.

K: Mis on odavaim konveieri tüüp?

A: Gravitatsiooni rullkonveier
Samuti üks lihtsamaid tüüpe, need on väga soodsad. Veerepinna tagab rida külgraamile paigaldatud rullikuid. Kui see on paigaldatud langusnurgale, liiguvad osad ise.

K: Kuidas mehaanikarihmad töötavad?

V: Vastus vanale probleemile. Sellel täisnahast vööl on messingist pannal, mis on täielikult kaetud, et vältida kriimustamist. See tähendab, et saate sellele 65 Stangile nõjatuda, ilma et peaksite muretsema kommivärvi kriimustamise pärast lihtsalt sellepärast, et kandsite sel päeval vööd.

K: Mis on konveierilindi masina funktsioon?

V: Konveieri funktsioon on objektide liigutamine punktist A punkti B minimaalse pingutusega. Konveierilindi tempo, suund, kõverus ja suurus varieeruvad olenevalt kasutaja vajadustest. Mõnes tööstusharus toob konveier tooted läbi tootmis- või pakkimisliini ja sealt tagasi.

K: Mis on kolme tüüpi konveierid?

V: Konveieritüüpe, kujundusi ja protsesse on palju. Kõige levinumad tüübid on rihm, rull ja õhuliinid, kusjuures kaks laia kategooriat on ülaosale ja põrandale paigaldatud.

K: Mis on lintkonveieri tööpõhimõte?

V: Lintkonveieri tööpõhimõte on lihtne: see kasutab mootorit, et toita tühikäiguratast, mis omakorda paneb rihmaratta lindi pikkuses nihutama. Konveierit liikuv jõud tekib tühiratta rihmaratta ja konveieri liikuva pinna alaosa vahelise hõõrdumise tõttu.

K: Kas konveierilindid on kummist?

V: Konveierilint võib olla valmistatud polüvinüülkloriidist ja kangast, näiteks polüester- või stüreenbutadieenkummist, ja mitmest polüester- või nailonkangast.

K: Kuidas konveierilinde juhitakse?

A: Kiiruskontroll
Konveierilindi kiirust saab reguleerida vastavalt ülesande töönõuetele. Mootori kiiruse reguleerimiseks kasutatakse tavaliselt muutuva kiirusega ajamid (VSD) või muutuva sagedusega ajamid (VFD), mis võimaldavad konveieril töötada vastavalt vajadusele erinevatel kiirustel.

K: Mis on lintkonveierid ning millised on nende eelised ja piirangud?

V: Peamiselt on konveiersüsteemist abi nii tavalise kui ka ebakorrapärase kujuga, suurte või väikeste, kergete või raskete esemete turvaliseks liigutamiseks ühest kohast teise. Lintkonveierisüsteemi saab väga ökonoomse hinnaga paigaldada sellistesse tööstusharudesse nagu lennundus, toiduainetööstus, tootmine, farmaatsia jne.

K: Mis vahe on lintkonveieril ja konveierilindil?

V: Konveierilint on lintkonveierisüsteemi (sageli lühendatud lintkonveieriks) kandevahend. Lintkonveierisüsteem on üks paljudest konveierisüsteemide tüüpidest.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

V: Väidetavalt on kõige levinum konveierisüsteemi tüüp, lao konveierlint, leidnud oma õige koha praktiliselt igas tööstusharus. Toidukonveieril on rihmarattad (kaks või enam) ja nende ümber pöörlev suletud ahel (konveierilint).

K: Mis juhib konveierilindi kiirust?

V: Mootorajamid: Mootorajamid juhivad konveierilindi kiirust ja suunda. Nad saavad PLC-lt käsklusi, et reguleerida konveieri liikumist vastavalt vajadusele. Hädaseiskamissüsteemid: Ohutus on konveieri juhtimissüsteemide kriitiline aspekt.

K: 19 Millised on lintkonveieri eelised?

V: See on üks odavamaid viise materjalide pikkade vahemaade teisaldamiseks.
Teie toode transportimisel praktiliselt ei halvene.
Konveieri kõrgus võib muutuda.
Materjal võib olla lindil transpordi ajal nähtav.
Vöösid saab laadida peaaegu igas kohas piki vööd.

K: Kui paks on konveierilindi kumm?

A: Laiused:Meie laos olevad laiused on vahemikus 350 mm kuni 2400 mm ilma pikisuunaliste liigenditeta.
Katte paksused:Meie laos olevad paksused on vahemikus 1,5 mm kuni 21 mm ülemine kate ja 1,5 mm kuni 7 mm alumine kate. Nb. Soovi korral on võimalik valmistada suuremaid laiusi ja kattepaksusi.

Oleme professionaalsed pööratavate lintkonveierite tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest müügiks kvaliteetset pööratavat lintkonveierit. Saadaval on hea teenindus ja madal hind.

(0/10)

clearall